由于軟化水(shui)(shui)系統的部件與關閉空氣冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)并(bing)集成到列(lie)管式(shi)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)中(zhong)相(xiang)同，列(lie)管式(shi)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)軟水(shui)(shui)側的壓力(li)損(sun)失必(bi)須小原空冷(leng)器(qi)(qi)軟水(shui)(shui)側壓力(li)損(sun)失。原空冷(leng)器(qi)(qi)軟水(shui)(shui)側壓力(li)損(sun)失小于0.05MPa，故列(lie)管式(shi)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)軟水(shui)(shui)側壓力(li)損(sun)失損(sun)耗必(bi)須小于0.05兆帕。

1.列(lie)管式冷(leng)卻(que)(que)器(qi)的(de)板(ban)片管式冷(leng)卻(que)(que)器(qi)的(de)板(ban)料(liao)(liao)基本上是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和(he)(he)鈦(tai)合(he)金。因(yin)為(wei)鈦(tai)材料(liao)(liao)的(de)價格是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)4～4倍高爐冷(leng)卻(que)(que)系統板(ban)和(he)(he)冷(leng)卻(que)(que)管板(ban)材質均能滿足不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)要求。因(yin)此，板(ban)式換熱器(qi)板(ban)和(he)(he)管冷(leng)卻(que)(que)器(qi)板(ban)材料(liao)(liao)選用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鋼鐵(tie)。

2.列管(guan)式冷(leng)卻器的板(ban)(ban)厚與傳熱(re)系數成反比。板(ban)(ban)片(pian)厚度越小，傳熱(re)效果越好，但同時板(ban)(ban)片(pian)越小，換熱(re)效果越好也容易腐(fu)蝕(shi)和泄漏。目前(qian)國內(nei)板(ban)(ban)管(guan)式冷(leng)卻器的板(ban)(ban)厚為0.5～1.0mm。考慮制(zhi)造商的制(zhi)造工藝、現場操(cao)作水平和腐(fu)蝕(shi)情況(kuang)對(dui)于腐(fu)蝕(shi)、除垢等因(yin)素，板(ban)(ban)管(guan)式冷(leng)卻器的厚度宜為0.7～0.9ram。

3.考慮到墊(dian)片的實際使(shi)用溫(wen)度和(he)其他因素(su)，墊(dian)片的材質(zhi)應根據實際情(qing)況而(er)定乙丙橡膠(jiao)。

4.列管式冷(leng)卻器的正(zheng)常工(gong)作壓(ya)力(li)(li)基(ji)于軟(ruan)(ruan)水(shui)系(xi)(xi)統的閉(bi)路特性。管式冷(leng)卻器的zui小正(zheng)常工(gong)作壓(ya)力(li)(li)應(ying)為軟(ruan)(ruan)水(shui)系(xi)(xi)統循(xun)環。循(xun)環水(shui)泵出口壓(ya)力(li)(li)與高爐(lu)高膨脹水(shui)箱水(shui)位之(zhi)和。

5.冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水進出口(kou)(kou)(kou)管(guan)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器的(de)溫(wen)度(du)根據夏季冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水供水溫(wen)度(du)和冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)的(de)工作能力確(que)定。冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水入口(kou)(kou)(kou)和出口(kou)(kou)(kou)管(guan)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器的(de)溫(wen)度(du)應(ying)較小在32°C時，出管(guan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)器的(de)溫(wen)度(du)應(ying)低于37°C。

6.進出口(kou)管(guan)(guan)徑當管(guan)(guan)道內介質(zhi)流速(su)小于3m/s時，應確定進出口(kou)管(guan)(guan)徑的大小，zui大流速(su)應小于4m/s。