冷卻器(qi)的實際應用(yong)(yong)針對(dui)使用(yong)(yong)中存在的問題，充分收集利(li)用(yong)(yong)各(ge)黃金生產(chan)企業的有關(guan)技(ji)術資料，并進(jin)行生產(chan)現場調查。根據(ju)空氣壓縮(suo)機實際運行需要，確(que)定其工況條件如下：設(she)備內設(she)計(ji)壓力0.9MPa，設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)150℃，介質為壓縮(suo)空氣，腐(fu)蝕(shi)裕(yu)度(du)，焊(han)接(jie)接(jie)頭系數；冷卻盤管內設(she)計(ji)壓力，設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)為常溫(wen)(wen)，介質為自來水，腐(fu)蝕(shi)裕(yu)度(du)0mm，焊(han)接(jie)接(jie)頭系數0.85；冷卻器(qi)全容積(ji)1.05m3，容器(qi)類別為Ⅰ。

根據工(gong)況條(tiao)件(jian)進(jin)行新型壓縮空(kong)氣冷卻(que)器(qi)的設(she)計：

（1）在冷卻器φ800乘(cheng)1200mm筒(tong)體(ti)內部填充(chong)6組(zu)φ25乘(cheng)2。5mm無(wu)縫管盤(pan)管，冷卻水(shui)(shui)由冷卻器上部進(jin)水(shui)(shui)口(kou)進(jin)入，從(cong)下部出口(kou)排出；壓縮空氣自冷卻器下部管路進(jin)入，從(cong)上部管路輸出；冷卻水(shui)(shui)與(yu)壓縮空氣進(jin)行了熱交換，從(cong)而達(da)到降溫的目的；

（2）利用原(yuan)有后冷卻器(qi)基礎進行具(ju)體的(de)安裝設計，并滿足安裝要求；

（3）進行設備安裝設計時以(yi)不破壞原有的混凝土基礎(chu)為原則，且(qie)好能(neng)夠采(cai)用鋼結構；

（4）根據壓縮空氣(qi)管路及(ji)冷卻水管路的安裝需要，選擇(ze)合適的無縫管管路及(ji)聯接法蘭；

（5）選取適合的二(er)級安(an)全閥，以滿足安(an)全需要；

（6）安裝就(jiu)位(wei)后的整體調試，滿(man)足(zu)生產(chan)需要。

針對設備安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)使用的(de)實際情況，對設計過程中存在(zai)的(de)問題進行改進，如：冷(leng)卻器(qi)支(zhi)腿高度上不(bu)盡合理(li)，通過降低安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)高度，增加了(le)冷(leng)卻器(qi)的(de)穩定性(xing)；在(zai)筒體(ti)下部(bu)設置排污口，以便(bian)在(zai)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)進入(ru)儲氣(qi)(qi)罐之前及(ji)時將污物排出；在(zai)筒體(ti)上部(bu)設置安(an)(an)(an)(an)全(quan)閥及(ji)壓(ya)力表(biao)接(jie)口，安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)安(an)(an)(an)(an)全(quan)閥、壓(ya)力表(biao)，用于監測壓(ya)力、溫度變化情況，保證設備運行的(de)安(an)(an)(an)(an)全(quan)可(ke)靠性(xing)。