列管式冷(leng)卻器是目前化工及酒精(jing)生產上應用廣的一(yi)種換熱器。它(ta)主要由殼(ke)體(ti)、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成(cheng)。所(suo)需(xu)材(cai)質(zhi)，可分(fen)別采用普通碳鋼、紫銅、或(huo)不銹鋼制作。

在(zai)進行換熱(re)時(shi)，一種(zhong)流(liu)(liu)體(ti)由(you)(you)封(feng)頭(tou)的(de)連結管(guan)處進入，在(zai)管(guan)流(liu)(liu)動(dong)，從封(feng)頭(tou)另一端(duan)的(de)出口管(guan)流(liu)(liu)出，這(zhe)稱之管(guan)程；另-種(zhong)流(liu)(liu)體(ti)由(you)(you)殼(ke)體(ti)的(de)接(jie)管(guan)進入，從殼(ke)體(ti)上(shang)的(de)另一接(jie)管(guan)處流(liu)(liu)出，這(zhe)稱為殼(ke)程列管(guan)式冷(leng)卻器。

為(wei)了克服溫(wen)差(cha)應力必須有(you)溫(wen)差(cha)補(bu)償(chang)(chang)裝置，一(yi)般在管壁(bi)與殼(ke)壁(bi)溫(wen)度相差(cha)50℃以上(shang)時，為(wei)安全起(qi)見，換熱器應有(you)溫(wen)差(cha)補(bu)償(chang)(chang)裝置。但補(bu)償(chang)(chang)裝置（膨脹節）只能用在殼(ke)壁(bi)與管壁(bi)溫(wen)差(cha)低(di)于60～70℃和殼(ke)程流(liu)體(ti)壓強不高的情況(kuang)。

一般(ban)殼(ke)程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難(nan)以伸縮(suo)，失去溫差補償的作用(yong)，就應考慮其他結(jie)構。列(lie)管式冷卻器的結(jie)構比(bi)較簡單、緊(jin)湊、造價便宜(yi)，但管外不能機械(xie)清洗。

此種列管式冷(leng)卻器管束連接在(zai)管板上(shang)，管板分別(bie)焊在(zai)外殼(ke)兩端，并在(zai)其上(shang)連接有頂(ding)蓋，頂(ding)蓋和殼(ke)體(ti)裝有流體(ti)進出口接管。通常在(zai)管外裝置一系列垂(chui)直于管束的(de)擋(dang)板。

同時管(guan)(guan)子和管(guan)(guan)板與外殼的連接都是剛性(xing)的，而管(guan)(guan)內管(guan)(guan)外是兩種不同溫度的流體(ti)。因此，當管(guan)(guan)壁與殼壁溫差較大(da)時，由于兩者的熱(re)膨脹不同，產(chan)生了很大(da)的溫差應力，以至(zhi)管(guan)(guan)子扭(niu)彎或使(shi)管(guan)(guan)子從(cong)管(guan)(guan)板上松脫，甚至(zhi)毀(hui)壞換熱(re)器。

換(huan)(huan)熱(re)管(guan)直徑越小(xiao)(xiao)，換(huan)(huan)熱(re)器(qi)單位體(ti)積(ji)的(de)傳熱(re)面積(ji)越大。因此，對于潔凈的(de)流體(ti)管(guan)徑可取小(xiao)(xiao)些。但對于不潔凈或易結垢(gou)的(de)流體(ti)，管(guan)徑應(ying)取得(de)大些，以(yi)免堵塞。考慮(lv)到制(zhi)造和維修的(de)方(fang)便(bian)，加熱(re)管(guan)的(de)規(gui)格不宜過(guo)多(duo)。

目前(qian)我國(guo)試行的(de)(de)系(xi)列標準規定(ding)(ding)采用和(he)兩種規格，對(dui)一般流體是適應的(de)(de)。此外，還有，φ57×2.5的(de)(de)無縫鋼管和(he)φ25×2,的(de)(de)耐(nai)酸不銹(xiu)鋼管。按(an)選定(ding)(ding)的(de)(de)管徑和(he)流速確(que)定(ding)(ding)管子(zi)數目，再根據所需傳熱面積(ji)，求(qiu)得管子(zi)長度(du)。

實際所取管(guan)(guan)(guan)長應(ying)根據出廠的鋼管(guan)(guan)(guan)長度(du)合理截用。我國生產的鋼管(guan)(guan)(guan)長度(du)多為(wei)6m、9m，故系列(lie)標(biao)準中(zhong)管(guan)(guan)(guan)長有1.5，2，3，4.5，6和9m六種，其中(zhong)以3m和6m更為(wei)普遍。

同(tong)時，管子(zi)的長(chang)(chang)度又應與(yu)管徑相(xiang)適應，一般管長(chang)(chang)與(yu)管徑之比(bi)，即L/D約為4～6。管子(zi)的排列(lie)方(fang)(fang)(fang)式有等邊三(san)角形和正方(fang)(fang)(fang)形兩(liang)種。與(yu)正方(fang)(fang)(fang)形相(xiang)比(bi)，等邊三(san)角形排列(lie)比(bi)較緊(jin)湊，管外流(liu)體(ti)湍(tuan)動程度高，表面傳熱(re)系(xi)數大。正方(fang)(fang)(fang)形排列(lie)雖(sui)比(bi)較松(song)散(san)，傳熱(re)效(xiao)果也較差，但(dan)管外清洗方(fang)(fang)(fang)便，對(dui)易結垢流(liu)體(ti)更為適用(yong)。