冷卻器采用翅片管熱傳遞的好處

2021-07-21 08:00:31

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由(you)于列管(guan)式冷卻(que)器(qi)用(yong)的(de)翅片管(guan)比較長(chang)，管(guan)壁較薄，所以采用(yong)環形(xing)軋(ya)輥三輥斜軋(ya)法來進行(xing)，這樣工件長(chang)度(du)不受(shou)軋(ya)輥長(chang)度(du)的(de)限制，并且(qie)在加工時管(guan)壁受(shou)力均勻(yun)，避免(mian)變形(xing)。

所示為翅(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)，翅(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)加(jia)工(gong)原理圖，當三輥(gun)均以轉速(su)n同(tong)向(xiang)旋轉時，翅(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)在(zai)加(jia)工(gong)過程中軸向(xiang)移動速(su)度v軸=πDnsinε/60（m/s），其中ε與翅(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)螺旋角相(xiang)同(tong)。

1、滾壓裝置(zhi)簡介(jie)

4LQF3W 型冷卻器

滾壓(ya)裝(zhuang)置外形尺寸(cun)可以控制(zhi)在1500mm×1000mm×1000mm之內，主要由變速(su)箱(xiang)、電動機、工作頭、機身4大(da)部分組成。

首先(xian)由工件的外徑(jing)確(que)定環形軋輥直徑(jing)，再(zai)由軋輥直徑(jing)和(he)軋制速(su)(su)度(du)v（一般取3m/min～4m/min）來確(que)定變速(su)(su)箱3根輸出軸(zhou)的轉(zhuan)速(su)(su)，以此為依據來設(she)計變速(su)(su)箱。為了適合軋制不同外徑(jing)的工件，變速(su)(su)箱可(ke)設(she)計成幾擋輸出轉(zhuan)速(su)(su)。

對(dui)于工作頭部分環(huan)形軋(ya)(ya)輥沿(yan)支承軸方向實現進(jin)給和退(tui)出，并且(qie)環(huan)形軋(ya)(ya)輥繞支承軸能夠(gou)轉(zhuan)動一(yi)定角度，以(yi)此來(lai)調整螺旋角，使環(huan)形軋(ya)(ya)輥軸線(xian)與翅片管中(zhong)心(xin)線(xian)夾角與螺旋角相(xiang)同。

2、環形軋輥設(she)計中應注意的問題(ti)

在設計(ji)時(shi)應使每個牙在擠壓時(shi)受力均(jun)勻，并(bing)且不能切斷纖維。一般取D=（4～6）d0，由于加工薄壁件D應取大些。咬入(ru)角α取3°～4°，擠壓牙數(shu)z0=h1/s1tgα-n0，n0取2～3校正牙數(shu)z=3～4個，環(huan)形軋(ya)輥(gun)材料(liao)本裝置采(cai)用Cr12MoV，這(zhe)種材料(liao)熱處理變形小，又(you)有較(jiao)高的硬度和耐磨性。

用(yong)軋制加工的翅片(pian)管(guan)質(zhi)量可靠(kao)，使列管(guan)式冷卻器的熱傳遞效率(lv)明顯提高，對于批(pi)量的翅片(pian)管(guan)采(cai)用(yong)軋制加工還是比較經濟的。